321不锈钢板被频繁用于那些对机械强度和耐腐蚀性有着较高要求的应用场所。为了提高不锈钢合金的强度，随着不锈钢的应用不时发展。冶金学家在其中添加了镍，从而使铁/铬合金变为铁/铬/镍合金。这些资料被称为奥氏体不锈钢，如今它广泛用于那些对强度、耐腐蚀性和耐热性有着较高要求的工业场所中。该合金通常用于石化加工、为达到卫生规范而要求防腐蚀的食品行业以及在严苛环境条件下使用的通用机械。
         加工普通钢时产生的切屑会吸收并带走热量，切削区的散热至关重要。还具有低导热性。遗憾的奥氏体不锈钢除了抗变形外。但奥氏体不锈钢的切屑仅能吸收有限的热量。由于工件本身的导热性较差，过多的热量会进入刀具，造成刀具寿命缩短。刀具制造商设出计了具有极高热硬度的硬质合金基体，足以接受不锈钢加工时产生的高温。同时，刀具切削刃的锋利度也非常重要，至少与基体成分具有同等重要性。刀具越锋利，切削的不锈钢资料越多，资料变形越少，因而减少了热量的发生。
         被广泛用于重视强度、耐热性和耐腐蚀性的应用场所。然而，不锈钢是一种多用途的工件材料。这些属性在使不锈钢合金成为优质结构资料的同时，也使其难以加工成各种零件。通过综合考虑以下两项因素并在两者之间取得平衡，可以显著提升不锈钢加工的生产率：刀具的属性和槽型；应用较高的切削参数。
同时还添加了锰和硅，基本的不锈钢合金分为铁素体合金和马氏体合金。铁素体合金的铬含量为 10-12%不可硬化。马氏体合金的铬和碳含量要高于铁素体不锈钢。这种合金可通过热处置工艺进行硬化。目前，铁素体和马氏体不锈钢合金并未广泛用于工业环境，而是用于家居用品中，例如厨房或花园工具。
提高合金（如不锈钢）性能也肯定会大大增加合金加工的难度。铁素体和马氏体不锈钢合金的耐腐蚀性基本上属于化学特性，此外。因此这些合金并不比普通钢件更难加工。然而，奥氏体不锈钢中添加镍和其他元素会提高硬度、强度、抗变形能力和热属性，导致可加工性下降。
         人们仍未真正掌握奥氏体不锈钢加工的奥妙。机床技工认为，直到最近。由于合金的强度更高，机械切削力更大，因此应使用强度更高的负角槽型刀具进行加工，同时还应降低切削参数。然而，使用该方法会缩短刀具寿命、发生长切屑、频繁出现毛刺、外表粗糙度不尽人意以及发生不必要的振动。切削奥氏体不锈钢需要的机械切削力并不比加工激进钢件的切削力高出许多。加工奥氏体不锈钢所需的大多数额外能耗都是由于其热属性导致的金属切削是一种变形过程，实际上。当加工抗变形的奥氏体不锈钢时，就会产生过多的热量。