1、前语
制药工业中无锡不锈钢价格注射用水和纯蒸汽是常用介质，该两种介质的制备及循环系统一般是由奥氏体316/316L型无锡不锈钢价格材质组成。细心的人员在维护和保养系统的进程中，常常会发现有“红斑”，而且这些“红斑”用一般办法难以去除。这些“红斑”对我们的产品是否会构成污染？这种表象应该引起我们的关注。没有遇见过这种状况的朋友不妨找机会拆开您的系统看看，也许您的系统中已经呈现了“红斑”。 
注射用水系统呈现“红斑”
2、什么是红斑
红斑的首要成分为铁的氧化物（Fe2O3,Fe3O4），也可能包括铁、铬、镍和其它微量元素。虽然在有些水系统里面一般会发现红斑，但在热的注射水系统、纯蒸汽发作器以及纯蒸汽分配天津310s不锈钢管道里却更常见。在水系统里红斑首先呈现的典型方位包括：热交换器（尤其是在热结尾）、泵壳及推动器、注射用水储罐的雾化喷嘴和喷发区、阀的隔阂上等。虽然从名字上来看是赤色，可是发现的“红斑”也有其它颜色，当温度升高时，颜色有时会变深。
在纯蒸汽系统中，这种物质也可能是灰色或黑色。在早期阶段，“红斑”呈粉末状的疏松块，很容易被擦拭掉。在水系统取样点处装置0.2或0.45微米的过滤器，放水几个小时后就会检测到疏松的“红斑”颗粒。最终，“红斑”成为外表的附着物，或许变成润滑的硬结，擦拭法已经不能将其除去。在呈现“红斑”的那一点，无锡不锈钢价格外表被掩盖，“红斑”外形也变得相对稳定，没有更多的红斑生成或涣散到系统中。这可以经过过滤试验来证明。所以在纯蒸汽系统中，过滤器宜装置用于消声器部分。

3、为什么无锡不锈钢板会呈现“红斑”
红斑是腐蚀的证明，发作在注射水或纯蒸汽系统中的各种腐蚀包括：
化学物质引起的腐蚀，在自然界很常见。常见的例子是低PH、烈性清洁和维护物质引起的腐蚀；
麻点腐蚀，一般由氯化物引起；
裂缝腐蚀，比方：在垫圈下面；
电化学腐蚀，与不同的金属有关，也可以发作在焊接的边缘由于过量的热能效果改变了金属的晶相组织然后改变了性质，使其不再是所谓的“无锡不锈钢板”；
应力腐蚀开裂，一般发作在高氯环境中，尤其是高温时；
颗粒间的腐蚀，比方说敏感的焊接区；
接触腐蚀，环境中异物沉降引起的外表腐蚀，比方：摩擦粒子，油污等；
腐蚀腐蚀，尤其是在涡凹泵和高流速区域，比方：阀门或喷嘴口；
部分生物效应引起的腐蚀，一般发作在沉淀物或生物膜处；
不锈钢在不同阶段可诱发发作“红锈”缘由：

不锈钢的材质和品质：
前面我们提到，制药行业中注射水系统和纯蒸汽系统一般都是采用奥氏体不锈钢，奥氏体不锈钢含有少数的硫磺，工厂在金属冷却进程中会生成硫化镁包括物，麻点腐蚀就与其有关。由于包括物与其他金属冷却速率的不同，使得包括物周围的铬被耗费，使其不再是不锈钢。为了降低多孔性，工厂有时候会参加铝，不锈钢外表铝的痕迹就成了腐蚀发作的方位。
清洁和浸泡可以除去不锈钢外表的包括物和污染物，在外表构成富含铬的耐腐蚀膜，在组装时对耐腐蚀膜的损坏也构成了腐蚀的/发作。同时工厂也详细阐明晰不锈钢的组成内容应契合已树立的规范，比方：ASTM,ASME或等价的规范。这些规范都是很久以前树立的，其每种组成成分都答应有必定的变化规模，这个规模反映了规范树立时不锈钢组成控制的技能才能，现代的技能答应那些宝贵的金属控制在一个较低的要求，这些金属正是无锡不锈钢板中抗腐蚀的首要承当者，一般，外表铬/铁的比例越高，耐腐蚀性越好。

3.2.2、工程施工装置：
组装步骤如装备、修剪、焊接、机械抛光及研磨均会损坏在工厂构成的耐腐蚀膜，构成外表污染。研磨东西或周围环境中的小粒子可能会使不锈钢外表构成接触腐蚀点，除非在清洁中除掉。
在热影响区焊接会发作氧化物。这些区域和其他金属有着不同的冶金学性质，宜构成电化学腐蚀。敏感焊接区也易于发作颗粒间腐蚀；
3.2.3、管道运用环境的影响：
首要有以下两个要素：①饮用水PH值和CO2水平：经过单级反渗透或离子交换系统，比方弱酸床，所得的饮用水可能会有低的PH值，使得在蒸馏器的进水端和纯蒸汽发作器处发作红斑；②饮用水中的氯：在引起腐蚀的各种缘由中，氯可能是最具损坏性的，因其导致应力腐蚀开裂。虽然红斑会呈现在应力腐蚀开裂区域内，但红斑问题也成了微乎其微的小问题，由于应力腐蚀开裂会导致大规模的损坏，需将受损区域替换。

操作温度越高，腐蚀的程度和速度就越快，受影响区域的不锈钢变得易碎，焊接也不
能修复裂缝，加热会使得裂缝愈加延伸，焊接也会加剧裂缝。如果应力腐蚀开裂是部分的，将其成功修复的办法就是将受损区域全体切掉，直到原始的金属露出来，将新的部分接上去。有些误认为饮用水中氯的含量在0.3～0.5mg/L或更低，就不需要去考虑了。事实是任何能检测到的氯进入小的裂缝并集合构成强酸度的小室，导致构成小的麻点。当受影响区域持续浸没在水中，长时间露出在氯中，麻点就会变深变大，最终肉眼可观察到。当该区域湿了又干，就会在水面上方的管壁上、分配管道上，小的麻点就会变成裂缝。裂缝持续延伸扩展至呈现相似的分支。因此在制药行业制水进程中氯应该在前处理系统中被除去，一般的办法是活性碳过滤或注入硫酸氢钠。
3.2.4、腐蚀-腐蚀，水系统的某些区域易发作这类腐蚀，成都304不锈钢管可发作很多红斑。发作红斑的典型例子是：
①泵的涡凹及成腔效果。简单的说成腔效果就是在泵抽吸的地方由于低压构成小气泡。这些气泡浮到外表并迸发，冲走了小的金属离子，这些粒子腐蚀变成了红斑。首要缘由是不充分的泵NPSH，其应该在设计阶段就提出来；
②高流速。在阀门和喷嘴处高的流速会阻碍耐腐蚀膜的构成。别的，高流速会腐蚀外表并带走金属小粒子，其会腐蚀并转化为红斑。值得注意的是，由腐蚀带走的金属粒子随水流分布到整个系统。这类型的腐蚀比其它，如在敏感焊接区构成的红斑附着在外表，更可以延续红斑粒子的存在。用医学打个比方，腐蚀引起的红斑就像流行症，其它的红斑则不会如此明显；
3.2.5、办理维护进程：注射用水和纯蒸汽系统在运用期内都要阅历维修，更换，清洁和保
护。连到现有系统上的新管道和设备在衔接前一般都要进行清洁和维护。新的管道和零件上会发作许多摩擦的粒子和金属碎屑进去系统，由于在清洁中，加上去的部分不是独立的。如果露出时间、温度和浓度控制得欠好，一些去红斑和清洁用的化学物质也会腐蚀不锈钢，一般这些条件也不易于控制。由于系统结构，在有限的时间内冲刷过所有的区域看起来很难。就算是控制得好，也会有腐蚀发作。这些化学物质的例子有：草酸和双氟化铵。经过化学物质的清洗，不锈钢外表很难维持它原来的电镀和抛光。
4、红斑的除去
清洁和浸泡可以除去不锈钢外表的包括物和污染物，在外表构成富含铬的耐腐蚀膜，在组装时对耐腐蚀膜的损坏也构成了腐蚀的发作。同时工厂也详细阐明晰不锈钢的组成内容应契合已树立的规范，比方：ASTM,ASME或等价的规范。这些规范都是很久以前树立的，其每种组成成分都答应有必定的变化规模，这个规模反映了规范树立时不锈钢组成控制的技能才能，现代的技能答应那些宝贵的金属控制在一个较低的要求，这些金属正是不锈钢中抗腐蚀的首要承当者，一般，外表铬/铁的比例越高，耐腐蚀性越好。
一些化学物质和配方可除去红斑，其效果取决于：化学物质或配方的类型、浓度、温度、露出时间、办法（冲刷/浸泡，喷洗，循环等）；
4.1、除去红斑的化学物质
磷酸：十分有效，不腐蚀金属，全体效果最好；一般作为清洁和维护剂，考虑到效能和不腐蚀不锈钢，磷酸可能是最好的选择；
柠檬酸：效果慢，操作安全，对硬结的红斑没有效果；
草酸：十分有效，效果快，适用于最严重的红斑，会腐蚀不锈钢，应控制好露出时间。用草酸清洗过，应进行维护；
柠檬酸铁铵：相似于柠檬酸，一般用作维护剂；
清洁公司的专利配方：配方取决于问题的严重程度。磷酸，草酸和螯合剂一般是配方的组成部分，螯合剂一般是EDTA；
红斑的除去办法
依据设备的类型，结构或被清洗的部位来选择下列办法或办法的组合：循环、单线路间歇性水流、喷刷、冲洗、储罐浸泡、擦拭；
清洁后漂洗外表。
5、结语
本文扼要介绍“红斑”的发作缘由和去除办法，希望能抛砖引玉，对“红斑”做更深的讨论研究，可以使制药企业出产进程中进行有效的预防和去除，确保药品质量。